ระบบตรวจสอบสายรัดข้อมือ (Wrist Strap Monitoring System) และประโยชน์ในอุตสาหกรรม

1. Home
2. Mostori Blogs
3. Products Knowledge

---

Posted 8 Oct 2024 11:57 | 142 views

ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและการควบคุมสภาวะที่ละเอียดอ่อน เช่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต การควบคุมไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Discharge: ESD) เป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การสะสมประจุไฟฟ้าสถิตสามารถเกิดขึ้นได้จากการเสียดสีระหว่างวัสดุต่าง ๆ หรือแม้กระทั่งจากการเคลื่อนไหวของร่างกายมนุษย์ ซึ่งหากไม่ได้รับการจัดการที่ดี อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นงานที่มีมูลค่าสูง หนึ่งในวิธีที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการป้องกันปัญหานี้คือการใช้สายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ช่วยระบายประจุไฟฟ้าสถิตออกจากร่างกายของผู้ปฏิบัติงานสู่พื้นดิน

อย่างไรก็ตามการสวมใส่สายรัดข้อมือเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอหากไม่มีการตรวจสอบความถูกต้องของการสวมใส่อย่างสม่ำเสมอ จึงได้มีการพัฒนาระบบตรวจสอบสายรัดข้อมือ (Wrist Strap Monitoring System: WMS) ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบการสวมใส่ของพนักงานได้แบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ถูกใช้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพตลอดเวลา

 

 

 

ระบบตรวจสอบสายรัดข้อมือ (WMS) คืออะไร? ระบบตรวจสอบสายรัดข้อมือ (WMS) ประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายส่วนที่ทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องกันเพื่อให้เกิดการตรวจสอบที่แม่นยำและครบถ้วน ดังนี้:

• สายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต: เป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่ทำหน้าที่ระบายประจุไฟฟ้าสถิตจากร่างกายของพนักงานสู่พื้นดิน เพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน
• ตัวตรวจสอบการสวมใส่ (Wrist Strap Tester): อุปกรณ์นี้ทำหน้าที่ตรวจสอบว่าพนักงานสวมใส่สายรัดข้อมืออย่างถูกต้องหรือไม่ โดยทั่วไปมีทั้งแบบที่ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับโดยตรง หรือใช้สัญญาณวิทยุในการตรวจสอบ ซึ่งช่วยให้การตรวจสอบเกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ หากพบความผิดปกติ เช่น การถอดสายรัดข้อมือ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนทันที
• ซอฟต์แวร์การจัดการ: ระบบซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับ WMS ถูกออกแบบมาเพื่อจัดเก็บและวิเคราะห์ข้อมูลจากตัวตรวจสอบการสวมใส่ รวมถึงแสดงรายงานในรูปแบบที่เข้าใจง่าย ข้อมูลเหล่านี้สามารถใช้ในการวิเคราะห์แนวโน้ม และช่วยให้ผู้บริหารสามารถประเมินความปลอดภัยและคุณภาพการปฏิบัติงานของพนักงานได้อย่างเป็นระบบ
• ฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้อง: เช่น คอมพิวเตอร์ เซิร์ฟเวอร์ และอุปกรณ์เครือข่ายต่าง ๆ ซึ่งทำหน้าที่จัดการและส่งต่อข้อมูลระหว่างส่วนต่าง ๆ ของระบบ เพื่อให้สามารถตรวจสอบได้จากทุกที่ในโรงงาน

หลักการทำงานของ WMS หลักการทำงานของระบบ WMS ค่อนข้างตรงไปตรงมา แต่มีความซับซ้อนในด้านเทคโนโลยี โดยระบบจะตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างสายรัดข้อมือกับตัวตรวจสอบ หากพนักงานสวมใส่สายรัดข้อมืออย่างถูกต้อง ระบบจะบันทึกข้อมูลและแสดงผลให้ทราบทันทีผ่านหน้าจอหรือซอฟต์แวร์ แต่หากพนักงานไม่ได้สวมใส่หรือเกิดการถอดออกจากข้อมือ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนเพื่อแจ้งให้ทราบ

ระบบบางรุ่นอาจสามารถตรวจสอบและเก็บข้อมูลการสวมใส่ในระยะยาว เพื่อนำมาประมวลผลและใช้ในการปรับปรุงกระบวนการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เช่น การวิเคราะห์ช่วงเวลาที่พนักงานมีการถอดสายรัดบ่อย ๆ หรือตรวจสอบว่ามีการสวมใส่อย่างถูกต้องตลอดระยะเวลาการทำงานหรือไม่

ประโยชน์ของการนำ WMS ไปใช้ในอุตสาหกรรม

1. เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน: ระบบตรวจสอบสายรัดข้อมือช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าสถิตที่อาจทำให้ชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์เสียหายหรือแม้กระทั่งทำให้เกิดอุบัติเหตุจากไฟฟ้าช็อตในที่ทำงาน ระบบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกคนในสายการผลิตสวมใส่สายรัดข้อมืออย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ
2. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: เมื่อมั่นใจว่าพนักงานสวมใส่สายรัดข้อมือและทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีปัญหาไฟฟ้าสถิตกระทบกับอุปกรณ์ กระบวนการผลิตจึงดำเนินไปได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น การหยุดงานหรือต้องซ่อมแซมอุปกรณ์เสียหายจากไฟฟ้าสถิตจะลดลง
3. ลดต้นทุน: การลดความเสียหายที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตจะช่วยลดต้นทุนการผลิต ทั้งในเรื่องของการซ่อมแซมและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย นอกจากนี้ยังลดเวลาในการหยุดงานที่เกิดจากปัญหาดังกล่าวอีกด้วย
4. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์: WMS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากกระบวนการผลิตมีคุณภาพสูงและเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตจะได้รับการปกป้องตลอดการผลิต
5. สนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: การนำระบบ WMS มาใช้แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นขององค์กรในการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น IEC 61340-5-1 ซึ่งเป็นมาตรฐานเกี่ยวกับการควบคุมไฟฟ้าสถิตในอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมที่เหมาะสมกับการนำ WMS ไปใช้

• อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: เช่น การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิป ไมโครโปรเซสเซอร์ และการประกอบแผงวงจรพิมพ์
• อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในรถยนต์ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และเซ็นเซอร์ต่าง ๆ
• อุตสาหกรรมการแพทย์: การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น อุปกรณ์การวินิจฉัยและการรักษาที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต
• อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการบินและอวกาศ เช่น ระบบนำทาง ระบบควบคุมการบิน
• อุตสาหกรรมการผลิตทั่วไป: ที่มีการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หรือการผลิตที่ต้องการการป้องกันไฟฟ้าสถิต

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้ WMS

• ขนาดขององค์กร: ควรเลือกระบบที่เหมาะสมกับขนาดและจำนวนพนักงานในโรงงานของคุณ
• ความซับซ้อนของกระบวนการผลิต: เลือกฟังก์ชันการทำงานที่สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิต เพื่อให้ระบบสามารถตอบสนองต่อการทำงานได้อย่าง

#WristStrapMonitoringSystem #WMS #ป้องกันไฟฟ้าสถิต #ประสิทธิภาพการผลิต #ระบบความปลอดภัย #คุณภาพผลิตภัณฑ์ #อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ #การผลิต #ลดต้นทุน #มาตรฐานสากล #IEC61340 #ความปลอดภัย 

-->